陶（táo）瓷纖維技術（shù）前沿探（tàn）秘（mì）之用（yòng）途和（hé）應用

陶瓷（cí）纖維具有重量輕，耐高溫，熱穩定性好，導熱率（lǜ）低，比熱小及耐機械震動（dòng）等優（yōu）點，因而其產（chǎn）品涉（shè）及各領域，在機械，冶金，化工，石油，交通，運輸，船舶（bó），電子及輕（qīng）工業部門都得到了廣泛的應用，在航空航（háng）天及原子能等尖端科學技術部門的應用亦日益增加，是提高工業（yè）窯爐（lú），加熱裝（zhuāng）置等熱設備熱工性能，實現結構輕型（xíng）化和節能的基（jī）礎材（cái）料，近幾年由於全球能源價格的不斷上漲，節能已成為戰略的背景下，比隔熱（rè）磚與（yǔ）澆注料等傳統耐（nài）材節能達10%-30%的陶瓷纖維（wéi）在國內得到了更多更廣的（de）應用，發展前景十分看好。

陶瓷纖維主要用於各種隔熱工業窯爐的爐（lú）門密封，爐口（kǒu）幕簾；高溫煙道（dào），風（fēng）管的（de）襯套，膨脹的接頭（tóu）；石油化工設備，容器，管道的高（gāo）溫隔熱，保溫；高溫環境下的防護衣，手套（tào），頭套，頭盔（kuī），靴等；汽車發動機的隔熱罩（zhào），重油發動機排（pái）氣管的包裹，高速賽車的複合製動摩擦（cā）襯墊；輸送高溫（wēn）液體（tǐ），氣體的泵，壓縮機和閥門用的密封填料，墊片；高溫電器絕緣；防火門，防火簾，滅火（huǒ）毯，接火（huǒ）花用墊子和隔熱覆蓋（gài）等防火縫製品；航天，航空工業用的隔熱，保溫材料，製動摩擦襯墊；深冷設備，容器，管道的隔熱，包裹；高檔寫字樓中的檔案庫，金庫（kù），保險櫃等重要場所（suǒ）的絕熱（rè），防火隔熱層，消防自動防火簾。

陶瓷纖維具有低導熱率，優良的熱穩定性，化學穩（wěn）定性（xìng），無腐蝕性，用該纖維生（shēng）產的製動（dòng）器襯（chèn）片具有良好的耐高溫性和分散（sàn）性，適合各類混料（liào）機攪拌，適用（yòng）於有耐高溫要求，熱恢複（fù）性（xìng）能好，製動噪音（yīn）小的製動器襯片，陶瓷纖維製（zhì）品的應用領域主要是加工工業和熱處理（工業窯爐，熱處（chù）理設備及其它熱工設備（bèi）），其消耗量約占40%，其次是鋼鐵工業，其消耗量約占25%。國外（wài）在提高陶瓷纖維產量的同時，注意研製開發新品種，除1000型，1260型，1400型，1600型（xíng）及混配纖維等典型纖維製品外（wài），近（jìn）年來在熔體（tǐ）的化學（xué）組分中添加ZrO，CrO等成分，從而使陶瓷纖維製品（pǐn）的最高使（shǐ）用溫度提高到1300度，此（cǐ）外有些生產企業還在熔體的化（huà）學組分（fèn）中添加CaO，MgO等成分，研製開發成功多種新產品，如可溶性陶瓷纖維含量62%—75%AlO的高強陶瓷纖維及耐高溫陶瓷纖維紡織等。因此，目前在國外陶瓷（cí）纖維的應用（yòng）帶來了十分顯（xiǎn）著的經濟效（xiào）益，導致（zhì）陶瓷纖維的應（yīng）用範圍日（rì）益擴大，一些（xiē）主要工業發達（dá）地方的陶瓷纖維（wéi）產量繼續保持持續增長的發展勢頭，其中尤以（yǐ）玻璃態矽酸鋁纖維的發展最為（wéi）迅速，同時，隨著陶瓷纖維應用範圍的不（bú）斷擴大，導致陶瓷纖維製品的生產結構隨之發生重大改變，如陶瓷纖維毯（tǎn）（包括模塊）的產量由過（guò）去占陶（táo）瓷纖維產（chǎn）量的70%下降到45%；陶瓷纖維深加工製品（如纖維繩，布等纖維製品），纖維紙，纖維澆注料，可塑料，塗抹料等纖維不定形（xíng）材（cái）料產量大幅度（dù）增加，接近陶瓷纖維產（chǎn）量（liàng）的15%陶瓷纖維新品種開發生（shēng）產和應用，大大促（cù）進了陶瓷纖維的應用（yòng）技術和施工（gōng）方法的發展。