陶瓷纖維技術前沿探秘（mì）之結構性質和製造方法2

陶瓷纖維是一種集傳統絕熱材料，耐火材料，優良性能於一體的纖維狀輕質耐火材料，主要化學成分為矽酸鋁，按其礦物組分為玻璃態纖維和多晶（jīng）態纖維兩大類，玻璃態纖維是物質由（yóu）熔融的流液態在冷卻中形成的一種無定型的固態纖維；多晶纖維多采用膠體噴吹法（或甩（shuǎi）絲法）成纖，高溫煆燒生成（chéng）。

化學氣相（xiàng）沉積法：化學氣相沉積法係由鎢芯硼纖（xiān）維氮化而成，製造時先將硼纖維加熱至560度（dù）進行氧化，再將氧化纖維置於氨中加（jiā）熱至1000度~1400度，反應約6h後即可隻（zhī）能BN纖（xiān）維。

聚合物（wù）前驅（qū）體法：聚合物前（qián）驅體法師由聚硼氮烷熔融紡絲製成纖維後進行交（jiāo）聯，成產不熔化的纖（xiān）維，再經裂解製成纖（xiān）維。

SiN纖維有兩種（zhǒng）方法製得：一種以氯矽烷和六甲（jiǎ）基二矽氮烷為起始原料，先合（hé）成穩定的氫（qīng）化聚矽氮烷（wán），經熔融紡絲成纖維製品，再經不熔化和燒製得SiN纖維；二是以（yǐ）砒啶和二氧化矽烷為原料（liào），在惰性氣體保護下反應成產白色的固體加成物，再於氮氣中進行氨解（jiě）得到全氫聚矽氮（dàn）烷，在置於有機溶劑中深解配（pèi）置成紡絲（sī）溶液，經幹法紡絲製成纖維，然後在惰性氣體或氨氣中於1100-1200度（dù）溫度下（xià）進行熱（rè）處理而（ér）得氮化矽纖維（wéi）。

SiBNC纖維也是采用聚合物前驅體（tǐ）法成產的，是一（yī）種最新的陶（táo）瓷纖維（wéi），起始原料為聚矽氮烷，經熔融紡絲，交聯，不熔化（huà）和裂解後製得纖維。

SiO纖維是通過與設備高矽氧玻（bō）璃纖維相同的工藝製得的，先製成玻璃了料塊，再進行二次熔化，采用鉑金坩（gān）堝拉絲爐進行（háng）熔融紡絲，溫度約1150度得到纖維或進一步（bù）加工成紡織物等成品後用熱鹽酸處（chù）理（lǐ），除掉BOHNa：O成分，再進行燒結使纖維中SiO：的質量分數達到95%~100%，另外，還有以SiO為原料配製成高粘（zhān）度的溶膠後進行紡絲，製得前驅體纖維後，在加（jiā）熱至1000度，便可製得純度為99.999%的石（shí）英纖（xiān）維，此外，還可以用石英棒或者管用氫氧焰熔融拉成粗纖維，然後再一恒定速度通過氫氧（yǎng）焰或煤氣（qì）火焰高（gāo）速拉成直徑為（wéi）4m~101xm的連續長纖維，SiO2含量99.9%